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冷軋兩面帶肋鋼筋生產線工藝及特點

  ZJ12型系列冷軋帶肋鋼筋生產線是將Φ6.5～Φ12毫米熱軋盤圓鋼筋經冷軋減徑后再其表面冷軋形成二面有月牙橫肋的鋼筋加工設備。軋制的帶肋鋼筋產品符合GB13788—2008標準。
    該機是主動軋機對鋼筋沒有拉拔，所以軋出鋼筋延伸率比三面帶肋鋼筋好。不用潤滑粉、不用冷卻液、裝機功率小，耗電量少，生產成本低。占地面積要比三面帶肋鋼筋要小。具有自動化程度高，該機具有自動化程度高，操作極為方便。
結構特點：
1、采用電油泵打黃油，潤滑有保障。
2、配有厚度測量表可精確快速調整鋼筋的直徑。
3、采用上下同步加載設計，永不用調整中心。
4、采用雙放線架和整線系統設計，人工放線已成為歷史，也減少因停機穿線、焊接造成效率低下。
5、除鱗、冷軋、傳動、切斷均采用滾動軸承，使用壽命長，互換性好。
6、速度無級可調，對焊后圓條也能順利通過（無廢料）。
7、整體鋼結構設計，無需水泥基礎，墊平就可生產。
8、主機齒輪采用20CrmnTi，材料滲碳淬火，研齒,負載力強，使用壽命長。
9、該機導料咀均采耐磨材料制成，可降低生產成本。
10、該機收線具有自動跟蹤出線速度，運行穩定可靠。

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