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零誤差鋼筋調直機是怎么實現切斷零誤差呢

    零誤差鋼筋調直機正如其名字，切斷長度可以達到沒有誤差，因此而得名。這也是零誤差調直機的一大特點，加工出的鋼筋長度都保持一致，沒有誤差，不僅可以節省沒有必要的浪費，而且還節省了后續的挑選工作。設備只有做的越來越符合客戶的需求，才能跟上時代的潮流、市場的需求。
    零誤差鋼筋調直機可以實現切斷無誤差，首先要保證調直部分的工作，調直的鋼筋只有直線度高，才能使切斷時無誤差。零誤差鋼筋調直機的調直部分，采用滾輪校直和旋轉校直相結合的調直方式，調出的鋼筋直線度高，切不傷鋼筋表面。前后部分均帶有牽引，給鋼筋提供動力，中間為旋轉調直，裝配有五個雙曲線滾輪，可以在保證高直線度的同時，不傷及鋼筋表面。
    零誤差鋼筋調直機切斷部分為機械切斷，這種切斷方式具有很快的反應速度，在切斷的時候不會產生延遲，因此，避免了延遲所產生的長度誤差。料架的前端安裝有撞擊頂塊，當鋼筋觸碰到頂塊時，切斷刀頭開始動作，切斷的同時，鋼筋和切斷刀都隨著向前進，不會出現停頓的現象，這樣就保證了切斷長度的無誤差。這項技術也是領先于普通調直機的切斷技術，控制好長度的誤差，才是節約成本的關鍵。
    安裝與調試前應將各部位加好潤滑油，空轉設備幾分鐘，看設備運行情況如何，然后再放入鋼筋進行調直。在切斷幾根鋼筋后，測量實際長度，檢驗長度的誤差效果。

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